概述

月11日，市民张先生拨打枣庄大众网新闻热线反映，他承包薛城区陶庄镇种庄村村里住宅建设，工程后期建设房屋后面的56户人家的储藏室及车库。2013年11月份开始陆续浇灌水泥，年后回来，却发现车库顶已经塌陷，用手触摸水泥块也极容易粉碎。而他与共同承包商孟先生去水泥厂找了3次，未得到任何说法。

记者随后赶赴施工现场发现，车库房顶中心出现明显下沉的情况。随后记者攀至车库房顶，记者从最东一户车库走到最西侧发现，车库的房顶中心位置大都下沉了近5公分的高度。用脚摩擦下房顶，地面立刻起了一层石灰粉末。张先生又随手在房顶边缘掰下一块水泥，“这不知道的还以为我练了啥硬气功一样，随手一掰一块水泥就下来，用手一碾就成粉末。这真是和武侠小说里的化骨绵掌有的一拼了。”张先生无奈的开玩笑道。

中午11点左右，记者赶至枣庄市金兴水泥有限公司，见到公司负责人总经理褚思香及化验室陈主任。陈主任告诉记者，他们之前去实地查看过，在东边的车库水泥里查出一些冰凌，应该是受冻的原因。而在西边，并未查看出哪里不同，不能确定具体原因。陈主任介绍，如果有剩余的水泥，可以直接进行化验，而现在已经全部浇灌成混凝土，水泥厂无法进行鉴定。

“现在没有具体的证据证明，是水泥的问题，如果真的是水泥不合格，我们水泥厂会全部赔付。”褚思香说。

质检局回应混凝土粉化

不排除水泥质量问题或加氯离子过多造成

3月13日下午，记者采访到枣庄市质监局质检法制科相关负责人李科长，他在了解情况后表示，目前只有掺有水泥的混凝土样本，测试系统无法进行检验，造成粉化情况的出现估计有多种可能性，同时也不排除水泥本身存在质量问题的可能。

李科长拿出混凝土样本时，并未用力，混凝土又被轻易捏碎。李科长介绍，混凝土出现了粉化的情况，而出现粉化状态很有可能是因为配制混凝土的比例不对、水泥本身质量问题、浇灌混凝土后的保养问题以及天气等问题所造成。

“没有水泥的剩余样本，我们无法进行专业检测。要想对混凝土进行检测，必须到专业的建筑检测中心进行检验。”李科长说，质检局只负责检测水泥的强度等相关数据，如果有剩余水泥，一经化验就能得知结果，而现在只有混凝土样本，属于建筑类检测中心的工作。

“这款水泥的强度应该是28天达到32.5的强度，而看到这种比较严重的粉化情况，我们不排除其他原因所造成的，当然也有可能是水泥本身存在质量问题。如。”李科长说。

解决方案

因为混凝土找平层是非承重层、不良混凝土厂家一般都会偷工减料、用假水泥或者大量添加粉煤灰等或者美曰其名干混砂浆、其实特别劣质假冒伪劣。造成市面有50%地面粉化。希望甲方引起重视。

菲凡士推荐的产品施工后混凝土找平层最少达到8公分以上15-20公分最好，避免找平层太薄出现开裂、空鼓、脱层等问题；最好在混凝土上面施工菲凡士彩色耐磨地坪+菲凡士混凝土密封固化剂。可以大大提高平整度、硬度、耐磨度、光亮度。大大降低混凝土强度不达标粉化风险

菲凡士公司对建筑方混凝土地坪的建议

我司ketch对基层混凝土提出如下建议：

一、控制混凝土的泌水
混凝土振捣后泌水率宜控制在2%以内。混凝土产生泌水会带来3个不利情况：
1、表面强度偏低、耐磨性偏低;
2、混凝土中的掺合料(特别是粉煤灰)容易浮到表面，严重影响表观效果。
3、混凝土中的掺合料容易浮到表面，可能形成隔离层，可能影响硬化剂与混凝土的粘接而局部出现起壳情况。

二、控制粉煤灰的掺入量
使用优质减水剂可以避免使用粉煤灰，应避免掺入粉煤灰。当混凝土出现泌水，粉煤灰极易使耐磨地坪表面出现局部“黑斑”。
三、避免掺入矿粉
混凝土中应避免掺入矿粉。矿粉会增加耐磨地坪出现起壳的风险。

四、控制坍落度
为了保证耐磨地坪的质量，坍落度宜小不宜大。搅拌站应根据气温和运输距离，宜将混凝土浇筑时的坍落度控制在100mm以内。若有混凝土泵送要求，坍落度宜控制在120mm ± 10mm。混凝土到现场后，严禁再额外掺水。

五、不得使用引气剂
当混凝土中使用了引气剂，耐磨地坪必然会出现鼓泡、起壳的情况。因此应禁止引气剂的使用。

六、避免使用早强防冻剂
目前大多数的早强防冻剂均为硫酸钠系产品，水泥硬化后表面会发白(一般所谓的“泛碱”情况之一)。如果对颜色比较敏感，特别是有色耐磨地面(如绿色)，应避免使用。

七、用水要求
拌和用水应采用饮用水，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。使用其它水源时(如地下水、河水)，有可能会出现耐磨地面发花的情况。

八、控制强度
混凝土等级不得低于 C25，且不宜高于C30。

九、控制骨料含泥量
应避免拌制混凝土的骨料含有泥沙。否则耐磨地坪可能会出现鼓泡、起壳的情况。

1．材料要求

①．粗骨料粒径：5～20mm

②．细骨料为中砂，级配良好

③．水灰比：≤0.4

④．坍落度：ketch≤视情况超平或一般混凝土mm

2．对建筑方施工方施工的要求

②．细石混凝土灰饼设置：按已完成之150mm标高检测点，用激光找平机的测量仪设置细石混凝土标高控制点，标高准确度控制在-3mm~+2mm，严禁超高，以防突出混凝土面。

③．混凝土浇捣前，须清除原混凝土板面杂质，并提前一天浇水湿润（应由专人负责），浇捣前清除积水。

④．配备足够振捣工具，插入式振捣器不少于3台，平板振动器不少于1台，并配有备用（各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条）

⑤．手推车4～6部

⑥．混凝土 工：2（班）×20＝40人，另组织应急人员20人待命，电工、机械工、机修工各2～4名。

3．混凝土浇捣

①．混凝土的输送：以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。

1.柱边，墙边，门边需要建筑方人工修刮。

2.建议用三轮车二次倒运至现场。如果用地泵送料，那么一定要按我方指挥人员要求

3.按每45分钟到1小时发一车料的节奏送混凝土、 一车大约10到12方，按10立方排计划即可

4.建议用三轮车二次倒运至现场。如果用地泵送料，那么一定要按我方指挥人员要求放料

5．模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
6.我方激光整平机只起到校正及纠正作用，主要的推平工作在建筑方。

②．标高控制：以原混凝土板上标高点为依据，以3米铝合金刮尺刮平，并以铁棍反复碾压后（不少于3遍），去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平，低处补以混凝土。初步收水后，约2小时左右以木抹再次收平，取出标控制点上的瓷片，将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中；在以上操作过程，配以ketch水平仪进行校正，控制表面误差在＋10mm。

③．混凝土浇捣

  a)润泵管用水及砂浆的处理：先将泵管接长至浇捣范围外，将水排掉，并将砂浆用容器（可用模板做成木盒）承接，分散到要浇捣的板面，厚度不能大于10mm。

  b)混凝土振捣 ：先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后，再以平板振捣器进行振捣。

  c)泌水处理：在平板振捣器振捣前，以铁锹做出若干小沟，将积水排出。以木抹收平的同时，再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。

  d)冷缝的预防：为防止意外（如机械故障、泵管堵）在泵管搭设时，保持通路宽不少于800mm，每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4～10辆手推翻斗车，进行人工运输混凝土、若故障一时难以排除，则组织搭设循环通道，并增加运输人员及车辆。

4．保证措施

①．照明：浇捣范围四角设镝灯，并配以6～8（固定式）盏碘钨灯，移动式碘钨灯：4盏、灯管若干（备用）。

②．柱角处理：事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+150mm、柱线确认标高无误后，以木模收平，保证四角柱口须平齐、美观。

③．伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成。

④．混凝土浇捣幅度，必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定，幅度不得过大。

十、其他
当硬化剂使用在细石混凝土整浇层上时，除上述建议外还应注意两点：
7卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝及填缝；

3.  8土建在拆完模板后，必须将边用切割机切割整齐，乙方施工方能保证仓与仓之间边的整齐；

3．9在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对乙已施工好的地坪进行

保护与养护

1）成品表面充分洒水，保持湿润。白天2-3小时洒水一次，（夏季高温、切忌洒水间隔过长导致表面干燥）；
2）夜间充分洒水；

3）服从我方管理人员的指挥；